제품의 수명과 성능에 중대한 역할을 하는 디버링

평면 출구버, 경사면 출구버, 교차면 출구버 등 버 제거가 쉽지 않은 구간에 연마재를 투사해 타고 흐르면서

가공품의 표면 상태가 불량하거나 휘어 있는 상태로 불완전한 마감상태의 제품을 노바 연마재로 가공이 가능하다.

버와 칩을 어떻게 제거하고 처리할지에 대해 수 많은 연구들이 수행되어 오고 있으나,

기존의 기계 가공법은 가공 툴의 접근 한계로 제거가 불가능한 구간이나 복잡한 형상으로 인해 가공물의 에지(edge) 가 무너질 수 있는 한계가 있다.

버는 홀을 가공할 때 생기는 표면에 깨끗히 가공되지 않고 띠 모양으로 돌출된 부분을 말한다. 

버는 표면에 홀을 가공하면서 공작기계에서 표면을 가공할 때 발생하는 칩(Chip) 과 같은 원리로 발생한다.

가공품의 표면 상태가 불량하거나 휘어 있는 상태로, 횡 방향으로 표면이 찢겨져 나가면서 불완전한 마감으로 인해 

형성되는 것으로공작물의 내부보다는 입구/출구에 집중적으로 발생한다.

만약 기계 부품에 발생한 버를 초기에 제거하지 않는다면, 

가공과 세척과정을 모두 마친 완성제품 내부에서 버가 탈락되고 칩(Chip)으로 변하여 부품 사이를 유동하게 됩니다. 

그럼으로써 부품 내부에 스크래치와 칩 끼임 현상과 같은 여러가지 문제를 일으켜 결국, 부품의 파손을 유발하게 됩니다.